2.3　现场取样情况

2.3.1　第一次现场取样情况

根据工程总进度和设计方要求，第一次现场取样时间为2012年1月。此时，现场已展开全面施工，坝基覆盖层和黏土夹层开挖、石料场坝料爆破和运输、料场场地平整和储料等工序正同步进行，综合考虑料种所在坝体位置、填筑顺序、取料紧迫性和时效性、室内试验时坝料的存储等因素，经与黄河设计公司项目部技术人员协商后确定此次所取坝料为过渡石料、坝基覆盖层料和黏土夹层三种。

现场取样时，石料场和石料储料场不具备现场筛料和运输条件，故安排在现场试验场地旁的小堆料场进行过渡石料取样如图2.3.1所示。坝基覆盖层料现场取样情况如图2.3.2～图2.3.4所示，室内试验时先将料在室外晾晒风干，然后再按比例筛分所需粒径组，如图2.3.5所示。黏土夹层现场取样情况如图2.3.6所示。

2.3.2　第二次现场取样情况

根据工程总进度和设计要求，第二次现场取样时间为2012年11月，此次所取坝料为主堆石料、次堆石料（料场石料和渣场石料）、垫层石料四种。

主堆石料和次堆石料（料场石料）室内试验时粒径组成不同，但坝料的来源相同，故现场取料地点相同。由于料场在山顶处，上下山路较窄，施工车辆频繁往返运输石料出于安全考虑，经协商后确定在储料场随机挖取一定量的石料运输至某平坦处，然后再进行筛分如图2.3.7所示，室内按缩尺后的粒径组进行称量制样如图2.3.8所示。

垫层石料的来源同主堆石料，但经过颚式破碎机进行了粉碎，将粉碎后的石料过筛，剔除大于80mm的颗粒备用。现场取样时是在其储料场按比例进行筛分。

渣场次堆石料在储料场按比例进行筛分如图2.3.9所示，室内按缩尺后的粒径组进行称量制样如图2.3.10所示。